400目爐渣立磨

我國是鋼鐵冶煉大國，高爐煉鐵產(chǎn)生大量煉鐵高爐廢爐渣和高爐煤氣副產(chǎn)品，其中每萬噸鐵水會產(chǎn)生4000~4500噸煉鐵高爐廢爐渣，隨著我國高速鋼產(chǎn)能的不斷提高，這此煉鐵高爐廢爐渣也持續(xù)增加。數(shù)量如此巨大的煉鐵高爐廢爐渣如果扔掉就太可惜了，用400目爐渣立磨粉磨處理，可以變廢為寶！每噸再創(chuàng)近千元價值。具體如何操作呢？今天就讓專業(yè)的400目爐渣立磨廠家桂林鴻程為您詳細解答。

煉鐵高爐廢爐渣中蘊含寶貴的資源，其中含有分解后的鐵礦石、煤灰和少量礦渣，以及鈣、鐵、硅、鎂等氧化物元素，可用于制造水泥和免燒磚。那么如何將煉鐵高爐廢爐渣進行回收利用呢？高爐渣的處理工藝可分為水淬粒化工藝、干式粒化工藝和化學?；に嚒Ｔ谖覈I(yè)生產(chǎn)中，主要以水淬?；に囎鳛楦郀t渣的處理工藝，但水渣處理工藝存在以下問題:新水消耗量大、熔渣余熱沒有回收、系統(tǒng)維護工作量大、沖渣產(chǎn)生的二氧化硫和硫化氫等氣態(tài)硫化物帶來空氣污染。粉磨時，水渣必須烘干，要消耗大量能源。因此，利用干法將高爐渣?；鳛樗嘣?，同時高效利用爐渣顯熱，減少對環(huán)境的污染，是煉鐵高爐廢爐渣處理的發(fā)展趨勢。其工藝及生產(chǎn)流程分為以下步驟：將液態(tài)渣倒入傾斜的渣溝中，渣溝下設鼓風機，液渣從渣溝末端流出時與鼓風機吹出的高速空氣流接觸后迅速?；⒈淮档綗峤粨Q器內，渣在運行過程中從液態(tài)迅速凝結成固態(tài)，通過輻射和對流進行熱交換，渣溫從1500℃降到1000℃。渣在熱交換器內冷卻到300℃左右后，通過傳送帶送到儲渣槽內。煉鐵高爐廢爐渣經(jīng)400目爐渣立磨磨后可作水泥廠原料，其各項性能參數(shù)均比水沖渣好，熱回收率可達40%～45%。

HLM系列400目爐渣立磨是桂林鴻程通過學習引進國外先進技術，經(jīng)歷二十多年潛心研究開發(fā)出的一款集烘干、粉磨、分級、輸送為一體的節(jié)能的先進粉磨設備。具有粉磨效率高、電耗低、入料粒度大、產(chǎn)品細度易于調節(jié)、設備工藝流程簡單、占地面積小、噪音低、揚塵小、使用維護簡便、運行費用低、耐磨材料消耗少等優(yōu)點。可廣泛用于電力、冶金、水泥、化工、非金屬礦等行業(yè)，是加工煉鐵高爐廢爐渣的理想設備，如果您也有煉鐵高爐廢爐渣加工需求，歡迎給我們來電了解更多設備詳情，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工